Über Firma B&K Precision Machining (2024)

B&K Precision Machining ist ein polnisches Unternehmen, das sich auf die Herstellung von kundenspezifischen Teilen und Komponenten auf modernen CNC-Maschinen durch Fräsen und Drehen spezialisiert . Wir bieten einen vollständigen Produktionszyklus – wir erhalten vom Kunden Zeichnungen und Spezifikationen, kaufen Rohstoffe gemäß den Zeichnungen und Spezifikationen des Kunden, bereiten die Werkstücke vor, verarbeiten sie auf Dreher und Fräsmaschinen .Wir führen eine Nachbehandlung durch, einschließlich des Anbringens von Schutz- und Spezialbeschichtungen. Insbesondere eloxieren wir selbständig in unseren eigenen Produktionsstätten. Somit bieten wir einen vollständigen Produktionszyklus eines Teils gemäß der Zeichnung in einem Unternehmen. Der Kunde erhält pünktlich ein Teil, das genau alle seine Anforderungen erfüllt.

Früher hieß das Unternehmen “Global Engineering Solutions”, aber im Jahr 2021 gab es ein Rebranding, einen neuen Namen B&K Precision Machining. Während der Existenz des Unternehmens sind wir weit fortgeschritten. Wir haben Geschäftsprozesse optimiert, die Produktionskultur verbessert, ein Führungssystem eingeführt und ein neues Niveau erreicht. Wir haben beschlossen, dass sich dies in den Unternehmenssymbolen widerspiegeln sollte, und haben daher eine neue Marke eingeführt.

Der neue Name des Unternehmens lautet B&K Precision Machining. Die ersten Buchstaben sind die Initialen der Menschen, die an den Ursprüngen des Unternehmens standen – Andriy Burkovych und Yuriy Kochera. Schließlich sagen beide immer: „Präzisionsbearbeitung ist genau das, was wir lieben und wissen, wie man es macht.“

Das Ziel von B&K Precision Machining

“Wir möchten den Herstellern rechtzeitig Teile und Komponenten zur Verfügung stellen, damit sie schneller, besser und billiger ein unübertroffenes Endprodukt schaffen können.”

Wir verwirklichen unsere Mission durch einen umfassenden Service. Der Kunde muss sich nicht um die Nuancen kümmern. Der ganze Prozess läuft für ihn auf eine einfache Formel hinaus: “Eine Zeichnung gesendet – ein fertiges Teil erhalten.”

Wir finden den Rohstoff, der der Spezifikation der Zeichnung entspricht. Wählen wir eine Verarbeitungsmethode. Die Teile werden gefertigt und perfekt abgedeckt sein . Wir bieten zusätzliche Dienstleistungen an – Biegen, Schweißen, Schneiden, Gravieren. Der Kunde erhält ein fertiges Produkt, das sofort für den vorgesehenen Zweck verwendet werden kann.

Manchmal deutet unsere Erfahrung darauf hin, dass das Teil optimiert werden kann, dass es eine Möglichkeit gibt, die Kosten zu senken oder die Leistung zu verbessern. Wir informieren immer die Ingenieure des Kunden darüber.

Unsere Wertewelt

• Partnerschaft. Wir sehen in jeder Bestellung nicht nur eine Reihe von Komponenten, sondern einen wesentlichen Teil von etwas Großartigem. Wir versuchen immer, die Grundwerte des Geschäfts unserer Kunden zu verstehen. So können wir ihnen helfen, ein hervorragendes Produkt zu schaffen. Wir möchten lieber als echter Partner betrachtet werden, nicht nur als Lieferant.
• Langzeitbeziehung. Wir blicken in die Zukunft und konzentrieren uns nicht auf kurzfristige Ziele. Wir tun unser Bestes, um für jeden unserer Kunden ein verlässlicher Partner zu werden.
• Verlässlichkeit. Wir verstehen, wie wichtig es für unsere Kunden ist, ein wirklich hochwertiges Teil zu erhalten, das genau den in der Zeichnung festgelegten technischen Anforderungen entspricht. Wir glauben, dass es besser ist, die fertige Bestellung vor dem Versand zu überprüfen. Damit unsere Kunden wissen: Auf B&K Precision Machining kann man sich verlassen.
• Innovationen. Die Welt im XXI entwickelt sich rasant. Nichts steht still. Aus diesem Grund entwickeln wir ständig CNC-Metallbearbeitungstechnologien weiter und aktualisieren den Maschinenpark. Außerdem beherrschen wir neue Metallbearbeitungstechnologien, die gerade auf dem Markt erscheinen.
• Stabile Führung. B&K Precision Machining ist seit seiner Gründung stetig gewachsen. Wir denken, dass alles jeder Person zu verdanken ist, die Teil des Teams ist. Wir legen großen Wert auf Führungsqualitäten – von Führungskräften des Unternehmens bis hin zu CNC-Werkzeugmaschinenbedienern. Wir möchten unser fleißiges Team wirklich um neue Talente erweitern. Mit einem permanenten internen Schulungs- und Zertifizierungsprogramm für alle Mitarbeiter ist der Verbesserungsprozess hier immer in Aktion. Darüber hinaus erhöhen wir regelmäßig die Produktionskapazität und beherrschen neue Technologien. Unserer Meinung nach ist es das, was uns zu einem würdigen Gegner der Giganten der Metallindustrie macht. Und wir bemühen uns, diesen führenden Punkt auch in naher Zukunft zu erreichen.

Unsere Philosophie ist Sauberkeit und Ordnung am Arbeitsplatz (5S)

Wir glauben, dass ein Mitarbeiter die vor ihm gestellte Aufgabe nur dann gut ausführen kann, wenn sein Arbeitsplatz ordnungsgemäß ausgestattet und in einwandfreiem Zustand ist. Jeden Tag beginnt und endet jeder unserer Mitarbeiter , indem er diese Reihenfolge befolgt.

Um unsere philosophische Vision in die Praxis umzusetzen, verwenden wir das japanische 5S-System zur Rationalisierung von Arbeitsplätzen. So führen wir jedes “S” aus:

• Sortieren (seiri 整理): Die Mitarbeiter haben bereits vorgefertigte Listen mit Dingen, die sie am Arbeitsplatz benötigen. Bei Bedarf können sie dies in Absprache mit dem Leiter ändern. Arbeitsplatzinspektion – vor der Arbeit und am Ende des Tages.
• Ordnung halten (seiton 整頓) : Der Raum in der Nähe des Arbeitsplatzes ist in Zonen unterteilt. Sie sind signiert und markiert. Daher kann der Mitarbeiter sehr schnell alles finden, was er braucht.
• Sauberkeit (seiso 清掃): Der Mitarbeiter ist für die Sauberkeit seines Arbeitsplatzes verantwortlich. Sein älterer Kollege und Schichtleiter überprüfen dies regelmäßig. Die Reinigung selbst wird normalerweise während des Arbeitstages durchgeführt, zu einem Zeitpunkt, an dem die CNC-Maschine keinen Bedienereingriff erfordert. Sobald der Schmutz erscheint, wird er entfernt.
• Standardisierung (seiketsu 清潔). Alle unsere Geschäftsprozesse werden detailliert beschrieben und digitalisiert. Jede Handlung des Mitarbeiters ist geregelt. Das Personal wird regelmäßig für die Kenntnis der Geschäftsprozesse und Unternehmensstandards des Unternehmens zertifiziert.
• Verbesserung (sh*tsuke し つ け). Wir haben ein Schulungsprogramm für alle Mitarbeiter entwickelt. Die Mitarbeiter des Unternehmens sind nach Art der Tätigkeit und Erfahrung in Gruppen unterteilt. Jeder lernt weiter – vom normalen Mitarbeiter bis zum Leiter des Unternehmens. Wir glauben fest daran, dass Lernen wie der Horizont ist, und keine Grenzen hat

Unser Denken – der maximale Fokus auf die Interessen und Bedürfnisse des Kunden (Lean Manufacturing)

Wir arbeiten ausschließlich auf dem B2B-Markt und liefern Teile und Komponenten an andere Unternehmen, die diese in ihren Produkten verwenden. Um erfolgreich zu sein, müssen wir die Bedürfnisse des Kunden verstehen und wissen, was der Hauptwert für ihn ist, welchen Problemen und Herausforderungen unsere Kunden jeden Tag und jede Stunde gegenüberstehen.

Kundenbedürfnisse sind für uns das Hauptkriterium bei der Optimierung von Geschäftsprozessen. Durch kontinuierliche Verbesserungen können wir die Erwartungen des Kunden jedes Mal noch besser, schneller und kostengünstiger erfüllen.

Unsere Vision

Wir konzentrieren uns voll und ganz auf moderne Metallbearbeitungstechnologien. Wir wollen die Besten auf diesem Gebiet sein. Das Erfolgsrezept besteht unserer Meinung nach aus fünf Komponenten – Team, Prozessorganisation, Qualitätskontrolle, Ausstattung und Materialien.

Das Team

Die Zeiten, in denen Menschen, die einfach monotone Operationen durchfühten, hinter den Maschinen standen, sind lange vorbei. Heute kann jeder sich wiederholende Prozess automatisiert werden. Zu diesem Zweck wurden tatsächlich CNC-Maschinen entwickelt. Ein moderner CNC – Bediener ist eine intelligente, einfallsreiche und gebildete Person mit einem kreativen Ansatz.

Bei unseren eigenen Aktivitäten legen wir größten Wert auf die Suche und Beschäftigung solcher Menschen. Wir bilden ein Team von Führungskräften, von denen, die am Ergebnis interessiert sind, nicht am Prozess. Wir sind ständig auf der Suche nach neuen Talenten. Wir schätzen jeden Mitarbeiter, wir kümmern uns um seine Entwicklung.

Wir haben ein internes Trainings- und Umschulungsprogramm entwickelt. Jeder Mitarbeiter, unabhängig von seiner Erfahrung, Position oder Arbeitsrichtung, widmet sich der Schulung. Am Ende des Kurses besteht er die interne Zertifizierung. Seine zukünftige Karriere hängt von den Ergebnissen ab.

Organisation von Prozessen

Nichts braucht so viel Zeit und reduziert die Qualität so sehr wie ein schlecht organisierter Produktionsprozess. Dies ist ein Bereich, an dem ständig gearbeitet werden muss. Wir sparen keine Mühe und Ressourcen, um in die Organisation von Prozessen zu investieren. Wir glauben, dass wir bereits einige Erfolge erzielt haben, aber wir werden niemals aufhören.

Alle unsere Geschäftsprozesse werden detailliert beschrieben und gemäß den Anforderungen der ISO-Zertifizierung digitalisiert. Jeder Mitarbeiter wird regelmäßig für die Kenntnis der Geschäftsprozesse zertifiziert, an denen er beteiligt ist.

Qualitätskontrolle

Das Fehlen von Mängeln ist der Schlüssel zum Erfolg in der Beziehung zum Kunden. Schließlich wird jedes unseres Teil Bestandteil eines integrierten Systems, das Herzstück des Produkts. Daher führen wir in jeder Produktionsphase, von der Bearbeitung der Zeichnungen und der Auswahl der Rohstoffe bis zur Verpackung der fertigen Produkte, eine Qualitätskontrolle durch.

Jeder unserer Mitarbeiter führt vor der Weitergabe des Teils entlang der Produktionskette seine Kontrolle im Rahmen seiner eigenen Kompetenz und des beschriebenen Verfahrens durch.

Die wichtigsten Phasen:

• Erhalt der Rohstoffe vom Lieferanten.
• Rohstoffbeschaffung vom Lager bis zur Produktion.
• Kontrolle des ersten Teils.
• Zwischenprüfung, die von einem Qualitätskontrollingenieur während seiner täglichen Runden durchgeführt wird.
• Zwischensteuerung der Maschine. Vom Betreiber durchgeführt.
• Selektive Kontrolle nach Beendigung der Produktion der nächsten Charge.

Während jeder Phase wird das Protokoll ausgefüllt. Welches wird dann digitalisiert und gespeichert

Die Ausstattung

Ohne die entsprechende Ausrüstung ist es unmöglich, ein Teil schnell und effizient herzustellen. Deshalb bemühen wir uns sehr, unseren Maschinenpark zu warten und zu erneuern. Darüber hinaus ersetzen wir die alten CNC-Maschinen nicht nur bei der Entwicklung der Ressource durch neue, sondern auch in den Fällen, in denen neue Technologien auf den Markt kommen.

Derzeit bevorzugen wir Hersteller wie HAAS und Mazak. Dies ist jedoch kein Dogma. Wenn es eine Technik gibt, mit der wir die Bestellungen unserer Kunden noch besser und schneller erfüllen können, werden wir darauf umsteigen.

Selbstverständlich auch die besten Maschinen erfüllen unsere Anforderungen nicht mehr. Deshalb ergänzen wir sie zusätzlich mit verschiedenen Geräten. Zum Beispiel liefern wir:

• Automatisches Binden von Rohlingen und Werkzeugen,
• Geräte zum Messen von Teilen während der Verarbeitung,
• Automatisierte Stangenzuführungen,
• Roboter mit palettierten Schränken zum Zuführen von Rohlingen.

Auf diese Weise können Sie Standardvorgänge schneller und besser ausführen.

Die Materialien

Es kann keine Kompromisse geben. Im Laufe der Jahre haben wir bereits ermittelt, wer die besten Materialien in der Europäischen Union liefert. Und wir arbeiten nur mit ihnen. Jedes Mal, wenn das Rohmaterial überprüft wird, bevor es zum Schneiden des Werkstücks verwendet wird.

Natürlich müssen wir vom Lieferanten für jede Charge Zertifikate und andere Dokumente vorlegen, die die Qualität bestätigen.